Das Fraunhofer IKTS analysiert die Zusammensetzung von Bioabfallproben. Im Fokus steht dabei die Analyse der Kunststofffraktion hinsichtlich Menge und Qualität. Für die Bestimmung der Kunststoffe sowie deren Abbauprodukte durch die HTC-Behandlung werden Methoden entwickelt. Innerhalb der MaxBioAbf-Prozesskette ist das IKTS für die Prozesswasserbehandlung mit Biogasgewinnung verantwortlich. Dafür werden Separationsverfahren, EGSB-Vergärung sowie Nähstoffrückgewinnung eingesetzt und untersucht. Die dabei ebenfalls separierte HTC-Kohle wird für die Staubfeuerung aufbereitet und analysiert. Das IKTS ist außerdem für die Ökobilanzierung des Gesamtverfahrens zuständig.

Carbotechnik ist verantwortlich für die Weiterentwicklung und Adaption der Staubfeuerung. Dazu gehören: Die Anpassung der Staubfeuerung an die Brennstoffeigenschaften von HTC-Kohlen und Biogas, das Engineering und der Aufbau einer kleintechnischen Versuchsanlage zur Einzel- und Kombiverbrennung, die Durchführung von Zünd- und Fluidisierversuchen sowie die Optimierung der Brennstoffaufbereitung (z. B. Trocknung, Mahlung).

Der Projektpartner LTC übernimmt im Projekt vor allem Aufgaben im Bereich Anlagenbau und verfahrenstechnische Entwicklung im Zusammenhang mit der hydrothermalen Carbonisierung. Dies beinhaltet vor allem: die Ingenieurtechnische Entwicklung und den Bau einer kleintechnischen HTC-Versuchsanlage für Bioabfälle, die Integration technischer Komponenten wie Rührwerke, Sensorik und Druckbehälter entsprechend den Anforderungen des HTC-Prozesses sowie die Mitarbeit bei systematischen Versuchen zur Optimierung des HTC-Prozesses und zur Ermittlung geeigneter Betriebsparameter.

Das DBFZ adressiert im Projekt die Themen rund um die hydrothermale Carbonisierung. Dazu wird eingangs das Abbauverhalten verschiedener Kunststoffe unter hydrothermalen Bedingungen untersucht, um Möglichkeiten zur Abtrennung zu bewerten. Anschließend werden die Betriebsparameter der hydrothermalen Carbonisierung des Bioabfalls hinsichtlich der Brennstoffeigenschaften der Hydrokohle und der Vergärbarkeit des Prozesswassers optimiert. Weiterhin unterstützt das DBFZ bei der ingenieurwissenschaftlichen Entwicklung der Technikumsanlage und trägt zur techno-ökonomischen Betrachtung des Gesamtprozesses bei.